Ο χαλύβδινος σωλήνας API 5L είναι επίσης γνωστός ως σωλήνας γραμμής -Σωλήνας γραμμής API 5L . Το υλικό για χάλυβα σωλήνων γραμμής περιλαμβάνει ποιότητες: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70.
Ο αγωγός γραμμής χρησιμοποιείται για τη μεταφορά πετρελαίου, φυσικού αερίου και νερού που εξάγεται από το έδαφος μέσω αγωγών σε βιομηχανικές επιχειρήσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου. Ο σωλήνας γραμμής περιλαμβάνει τόσο σωλήνα χωρίς ραφή όσο και συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα, με άκρα σωλήνων διαθέσιμα σε απλό άκρο, άκρο με σπείρωμα και άκρο υποδοχής. Οι μέθοδοι σύνδεσης περιλαμβάνουν συγκόλληση, σύνδεση ζεύξης και σύνδεση πρίζας.
Προσδιορισμός
1. Διάμετρος εξόδου: 406,4 mm - 1422.4mm (16"-56")
2. Πάχος: 8mm-50mm
3. Μήκος: 6μ-13μ
4. Τύπος: LSAW (Longitudinal Submerged-Arc Welded), DSAW (Double Submerged-rcoled) Steel Pipe
5. Διαδικασία κατασκευής: UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE)
6. Τυπικό: API SPEC 5L (ISO 3183), GB/T 9711.1, GB/T 9711.2, GB/T 9711.3
7. Χρήσεις: για τη μεταφορά αερίου, νερού και πετρελαίου, στις βιομηχανίες πετρελαίου ή φυσικού αερίου
Χημική Ανάλυση (%)
| Πρότυπο | Τύπος σωλήνα | Τάξη | Βαθμός | C(max) | Si (μέγ.) | Mn (μέγ.) | P(max) | S (μέγ.) | V (μέγ.) | Nb(μέγ.) | Ti (μέγ.) |
|
API SPEC 5L /ISO 3183 |
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ | PSL1 | L245 B | 0.26 | - | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | - | - |
| L290/X42 | 0.26 | - | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L320/X46 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L360/X52 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L390/X56 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L415/X60 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L450/X65 | 0.26 | - | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L485/X70 | 0.26 | - | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| PSL2 | L245M/GR.BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ||
| L290M/X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L320M/X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L360M/X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L390M/X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L415M/X60M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L450M/X65M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L485M/X70M | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L555M/X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | - | - | - |
Μηχανικές Ιδιότητες
| Πρότυπο | Τάξη | Βαθμός | Ισχύς απόδοσης (MPa) | Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | Επιμήκυνση(%) | Y.S/T.S | |
| API SPEC 5L /ISO 3183 | PSL1 | L245/GR.B | ελάχ | 245 | 415 | b | - |
| L290/X42 | ελάχ | 290 | 415 | b | - | ||
| L320/X46 | ελάχ | 320 | 435 | b | - | ||
| L360/X52 | ελάχ | 360 | 460 | b | - | ||
| L390/X56 | ελάχ | 390 | 490 | b | - | ||
| L415/X60 | ελάχ | 415 | 520 | b | - | ||
| L450/X60 | ελάχ | 450 | 535 | b | - | ||
| L485/X70 | ελάχ | 485 | 570 | b | - | ||
| PSL2 | L245N/BN L245M/BM | ελάχ | 245 | 415 | b | - | |
| μέγ | 450 | 760 | b | 0.93 | |||
| L290N/X42N L290M/X42M | ελάχ | 290 | 415 | b | - | ||
| μέγ | 495 | 760 | b | 0.93 | |||
| L320N/X46N L320M/X46M | ελάχ | 320 | 435 | b | - | ||
| μέγ | 525 | 760 | b | 0.93 | |||
| L360N/X52N L360M/X52M | ελάχ | 360 | 460 | b | - | ||
| μέγ | 530 | 760 | b | 0.93 | |||
| L390N/X56N L390M/X56M | ελάχ | 390 | 490 | b | - | ||
| μέγ | 545 | 760 | b | 0.93 | |||
| L415N/X60N L415M/X60M | ελάχ | 415 | 520 | b | - | ||
| μέγ | 565 | 760 | b | 0.93 | |||
| L450M/X65M | ελάχ | 450 | 535 | b | - | ||
| μέγ | 600 | 760 | b | 0.93 | |||
| L485M/X70M | ελάχ | 485 | 570 | b | - | ||
| μέγ | 635 | 760 | b | 0.93 | |||
| L555M/X80M | ελάχ | 555 | 625 | b | - | ||
| μέγ | 705 | 825 | b | 0.93 |
Υδροστατική δοκιμή
Ο σωλήνας API 5L πρέπει να εκτελείται υδροστατική δοκιμή χωρίς διαρροή μέσω της ραφής συγκόλλησης ή του σώματος του σωλήνα. Οι αρμοί μεταξύ των σωλήνων δεν χρειάζεται να κάνουν την υδροστατική δοκιμή όπου τα τμήματα που χρησιμοποιήθηκαν δοκιμάστηκαν με επιτυχία.
Δοκιμή κάμψης
Δεν πρέπει να συμβαίνουν ρωγμές σε κανένα σημείο του δείγματος δοκιμής και δεν πρέπει να εμφανίζεται επίσης άνοιγμα της συγκόλλησης.
Σημείωση: Για όλες τις δοκιμές κάμψης, η συγκόλληση εκτείνεται σε απόσταση 6,4 mm (0,25 in) σε κάθε πλευρά της γραμμής σύντηξης.
Ανοχή διαστάσεων για σωλήνα χωρίς ραφή API 5L
ένα. Για εξωτερικές διαμέτρους μικρότερες από 2 3/8 in (60,3 mm), ανοχή διαμέτρου σώματος σωλήνα +/-0,5 mm. Άκρο σωλήνα +/- 0.5 mm; Η ανοχή εκτός στρογγυλότητας για το σώμα σωλήνα είναι 0,9 mm (0,036 in), το άκρο σωλήνα 0,6 mm (0,024 in).
σι. Για OD ίσο ή μεγαλύτερο από 2 3/8 in (60,3) έως 24 in (610 mm), (η ανοχή διαμέτρου) για το σώμα σωλήνα είναι +/- 0.0075D, το άκρο σωλήνα +/- 0.005D αλλά το μέγιστο έως +/{- 1.6 mm (0,063 mm). Ανοχή στρογγυλότητας για σώμα σωλήνα Μικρότερο ή ίσο με 0,015D, άκρο σωλήνα Μικρότερο ή ίσο με 0,01D.
(Σε περίπτωση που συμφωνηθεί με τον κατασκευαστή και τον πελάτη, θα μπορούσαν να εφαρμοστούν πιο αυστηρές ανοχές)
ντο. Για πάχος τοίχου
Κάτω από 4 mm (0,0157 in), ανοχή +0.6 (0,024 in), -0,5 mm (0,020 in);
Για πάχος χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή API 5L σε 4 mm έως 10 mm (0,394 in), +0.150t, -0,125t;
Για πάχος σωλήνα χωρίς ραφή API 10 mm έως 25 mm (0,984 in), +/-0,125t;
Πάχος τοιχώματος Μεγαλύτερο ή ίσο με 25 mm, +3.7mm ή +0.1t (αν είναι μεγαλύτερο) και -3,0 mm (0,120 in) ή -0,1 t (αν είναι μεγαλύτερο).
t για το πάχος?
ρε. Για ευθύτητα, μέγιστο για πλήρες μήκος, μέγιστη ανοχή 0,15% του μήκους.
μι. Η ευθύτητα, η μέγιστη απόκλιση για το άκρο του σωλήνα, πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,3 mm/m.
φά. Μήκος +/- 200 mm για γενικό, +/- 25.4 mm για ειδικό.
Διαδικασία κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων θερμής έλασης χωρίς ραφή
Διαδικασίες κατασκευής / παραγωγής σωλήνων σωλήνων χωρίς ραφή χάλυβα θερμής έλασης
Στρογγυλά ρολά – Εξέταση – Αποκοπή – Θέρμανση – Διάτρηση – Επιμήκυνση – Ελαφρά μείωση τάσης – Ίσιωμα – Αποκοπή άκρου Corp – Οπτική επιθεώρηση – NDT – Υδροστατική δοκιμή – Επεξεργασία άκρων – Επιθεώρηση προϊόντος – Βαφή και σήμανση – Συσκευασία – Αποθήκευση
Διαδικασία κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή ψυχρής έλξης (έλασης).
Μητρικός σωλήνας (Συνήθως για σωλήνα θερμής έλασης) – Επιθεώρηση – ανόπτηση – Επεξεργασία άκρων (τρύπα χτύπημα και διάνοιξη) – αποξίδωση – λείανση – φωσφοροποίηση (Annoit) – ψυχρή αναρρόφηση (έλαση) – απολίπανση και καθαρισμός – θερμική επεξεργασία (επεξεργασία διαλύματος) – ίσιωμα – δοκιμές ισιώματος – στεγανοποίηση





