Εξαρτήματα σωλήνων

Πέλματα

Κοινά Υλικά

• Ανθρακούχο χάλυβα ASTM A105
• Ανθρακούχο χάλυβας χαμηλής θερμοκρασίας ASTM A350 LF2
• ASTM A182 F304/F304L από ανοξείδωτο χάλυβα
• ASTM A182 F316/F316L από ανοξείδωτο χάλυβα
• Ποιότητες από κράμα χάλυβα ASTM A182

Ισχύοντα Πρότυπα

• ASME B16.5 (NPS 1/2"–24")
• ASME B16.47 Series A και B (NPS 26"–60")

Τύποι φλάντζας

● Φλάντζες λαιμού συγκόλλησης (WN)

Οι φλάντζες λαιμού συγκόλλησης διαθέτουν μια μακριά κωνική πλήμνη που παρέχει ομαλή μετάβαση της τάσης μεταξύ της φλάντζας και του σωλήνα. Είναι σχεδιασμένα για συγκολλήσεις πλήρους διείσδυσης και προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στην πίεση, τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και την κυκλική φόρτιση.

Τυπικές εφαρμογές:Αγωγοί πετρελαίου και φυσικού αερίου, διυλιστήρια, σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής και άλλες κρίσιμες υπηρεσίες που απαιτούν μέγιστη αξιοπιστία.

● Φλάντζες Slip-On (SO)

Οι φλάντζες ολίσθησης τοποθετούνται ολισθαίνοντας τη φλάντζα πάνω από τον σωλήνα και στερεώνοντάς την με συγκολλήσεις φιλέτο τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό. Προσφέρουν ευκολότερη ευθυγράμμιση και χαμηλότερο κόστος εγκατάστασης από τις φλάντζες λαιμού συγκόλλησης.

Τυπικές εφαρμογές:Επεξεργασία νερού, συστήματα κοινής ωφέλειας, πυροπροστασία και βιομηχανικές σωληνώσεις μέσης πίεσης.

Κοινές αξιολογήσεις:ASME Class 150, 300 και 600. διατίθενται μεγαλύτερα μεγέθη σύμφωνα με τα ASME B16.5 και ASME B16.47.

● Τυφλές φλάντζες (BL)

Οι τυφλές φλάντζες δεν έχουν άνοιγμα οπής και χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση των άκρων συστημάτων σωληνώσεων, δοχείων πίεσης και ακροφυσίων εξοπλισμού. Διευκολύνουν επίσης τη δοκιμή πίεσης, την απομόνωση συντήρησης και τη μελλοντική επέκταση του συστήματος.

Τυπικές εφαρμογές:Διακοπή λειτουργίας αγωγών, υδροστατική δοκιμή και απομόνωση εξοπλισμού.

● Φλάντζες συγκόλλησης υποδοχών (SW)

Οι φλάντζες συγκόλλησης υποδοχών σχεδιάζονται με μια εσοχή υποδοχή στην οποία εισάγεται ο σωλήνας πριν ασφαλιστεί με μια εξωτερική συγκόλληση φιλέτου. Παρέχουν ισχυρές, ανθεκτικές στη διαρροή συνδέσεις για συστήματα σωληνώσεων μικρής διαμέτρου.

Τυπικές εφαρμογές:Σωληνώσεις μικρής οπής υψηλής πίεσης, γραμμές ατμού και συστήματα οργάνων.

Τυπικό εύρος μεγεθών:NPS 1/2"–2".

● Φλάντζες με σπείρωμα (THD)

Οι φλάντζες με σπείρωμα περιέχουν κωνικά εσωτερικά σπειρώματα που τους επιτρέπουν να βιδωθούν απευθείας σε αντίστοιχους σωλήνες με σπείρωμα χωρίς συγκόλληση. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα όταν η συγκόλληση δεν είναι πρακτική ή ανεπιθύμητη.

Τυπικές εφαρμογές:Υπηρεσίες χαμηλής πίεσης, επικίνδυνες περιοχές και προσωρινές εγκαταστάσεις.

Τυπικό εύρος μεγεθών:NPS 1/2"–4".

● Φλάντζες άρθρωσης αγκαλιάς (LJ)

Οι φλάντζες της άρθρωσης της αγκαλιάς χρησιμοποιούνται μαζί με τα άκρα στελέχους. Το άκρο του στελέχους συγκολλάται στον σωλήνα, ενώ η φλάντζα παραμένει ελεύθερη να περιστρέφεται, επιτρέποντας την εύκολη ευθυγράμμιση του μπουλονιού και την απλοποιημένη αποσυναρμολόγηση.

Τυπικές εφαρμογές:Συστήματα που απαιτούν συχνή συντήρηση, επιθεώρηση ή αποσυναρμολόγηση, ιδιαίτερα όταν χρησιμοποιούνται ακριβά υλικά κραμάτων.

Επεξεργασία επιφάνειας φλάντζας σωλήνων

Για τη φλάντζα CarbonSteel, η επιφάνεια μπορεί να είναι ηλεκτρογαλβανισμένη, ελαφρά λαδωμένη και μαύρη.
Για τη φλάντζα από ανοξείδωτο χάλυβα, η επιφάνεια μπορεί να εφαρμόσει θεραπεία λεύκανσης χρώματος, επεξεργασία επιφάνειας με φωτεινή καθρέφτη και σκίαση επιφάνειας.

Προδιαγραφές φλάντζας

Αξιολογήσεις πίεσης

• Τάξη 150
• Τάξη 300
• Τάξη 600
• Κλάση 900
• Κλάση 1500
• Κλάση 2500

Αγκώνες

Οι αγκώνες είναι εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για την αλλαγή της κατεύθυνσης της ροής του υγρού μέσα σε ένα σύστημα σωληνώσεων.

Ταξινόμηση

Οι αγκώνες με μεγάλη ακτίνα έχουν ακτίνα κεντρικής γραμμής1.5Dκαι είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τύπος. Οι αγκώνες μικρής ακτίνας έχουν ακτίνα από1.0Dκαι επιλέγονται γενικά όταν ο χώρος εγκατάστασης είναι περιορισμένος.

Προδιαγραφές αγκώνα

Μέθοδοι Κατασκευής

• Άνευ ραφής αγκώνες: συνήθως 1/2"–24"
• Συγκολλημένοι αγκώνες: συνήθως 24"–72"

Επεξεργασίες Επιφανειών

• Αντισκωριακό λάδι
• Επικάλυψη μαύρης λάκας
• Γαλβανισμός εν θερμώ

Μπλουζάκια

Τα μπλουζάκια είναι εξαρτήματα τριών κατευθύνσεων που χρησιμοποιούνται για τη διαίρεση ή το συνδυασμό ροής υγρού.

Τύποι σύνδεσης

Μπλουζάκι συγκόλλησης με πισινό

Μπλουζάκι συγκόλλησης υποδοχών

Μπλουζάκι με σπείρωμα

Εύρος Μεγεθών

1/2"–72"

Τα φραγμένα μπλουζάκια χρησιμοποιούνται συνήθως σε piggable αγωγούς για να εμποδίζουν τα pigs αγωγών να εισέλθουν στις συνδέσεις διακλάδωσης.

Μειωτές

Οι μειωτήρες συνδέουν σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων διατηρώντας τα χαρακτηριστικά ομαλής ροής.

Τύποι

Εκκεντρικοί Μειωτήρες

Συνήθως εγκαθίσταται σε οριζόντιους αγωγούς για να ελαχιστοποιηθεί ο σχηματισμός θυλάκων αέρα σε συστήματα υγρών ή η συσσώρευση υγρού σε συστήματα αερίου.

Ομόκεντροι μειωτήρες

Χρησιμοποιείται κυρίως σε κατακόρυφα συστήματα σωληνώσεων ή όπου η διατήρηση της κεντρικής γραμμής του αγωγού είναι σημαντική.

Εύρος Μεγεθών

1/2"–80"

Άλλα κοινά εξαρτήματα σωλήνων

Τα πλήρη συστήματα σωληνώσεων χρησιμοποιούν επίσης:

• Καπάκια σωλήνων
• Σταυροί
• Απολήξεις Stub
• Συνδέσεις
• συνδικάτα
• Θηλές
• Καταστήματα υποκαταστημάτων (Weldolet, Sockolet, Threadolet)
• Φλάντζες

Αυτά τα εξαρτήματα καλύπτουν διάφορες απαιτήσεις εγκατάστασης, συντήρησης και λειτουργίας.

Πρότυπα και βαθμός εξαρτημάτων σωλήνων

Διαδικασία κατασκευής μπλουζών

Διαδικασία κατασκευής καπακιού

Διαδικασία κατασκευής αγκώνων

Διαδικασία κατασκευής μειωτήρων

Κατεργασία με θερμοκρασία

Ανάλογα με την ποιότητα του υλικού και τις προδιαγραφές του έργου, οι διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας μπορεί να περιλαμβάνουν:

• Κανονικοποίηση
• Ξεπύρωμα
• Ανόπτηση διαλύματος
• Σβήσιμο και σκλήρυνση
• Ανακούφιση από το άγχος

Αυτές οι επεξεργασίες βελτιώνουν τις μηχανικές ιδιότητες και διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τις προδιαγραφές του έργου.

Για κρίσιμα έργα όπως αυτά που αφορούν τα ADNOC, Saudi Aramco ή MA'ADEN, οι απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τις εγκεκριμένες διαδικασίες.

Επιθεώρηση και Δοκιμή

Τα εξαρτήματα σωληνώσεων συνήθως υποβάλλονται στις ακόλουθες επιθεωρήσεις πριν από την αποστολή:

• Θετική αναγνώριση υλικού (PMI)
• Οπτική Επιθεώρηση
• Επιθεώρηση διαστάσεων
• Ανάλυση Χημικής Σύνθεσης
• Δοκιμή Σκληρότητας
• Δοκιμή πρόσκρουσης (όταν καθορίζεται)
• Δοκιμή υπερήχων (UT)
• Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT)
• Δοκιμή διεισδυτικού υγρού (PT)
• Ακτινολογικός έλεγχος (RT)

Η υδροστατική δοκιμή εκτελείται γενικά όταν απαιτείται από τις προδιαγραφές του έργου ή τις απαιτήσεις του αγοραστή, και όχι ως υποχρεωτική δοκιμή για κάθε τοποθέτηση.

Η GNEE Pipe είναι η επαγγελματική ενιαία επιχείρηση αλυσίδας εφοδιασμού της Κίνας για εξαρτήματα χαλύβδινων σωλήνων.

Ε: Τι είναι ένα εξάρτημα σωλήνα;

Α: Ένα εξάρτημα σωλήνα είναι ένα εξάρτημα που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση, αλλαγή κατεύθυνσης, διακλάδωσης ή τερματισμού συστημάτων σωληνώσεων. Χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση αγωγών και τον έλεγχο της ροής ρευστού ή αερίου σε βιομηχανικά συστήματα σωληνώσεων, συμπεριλαμβανομένων εφαρμογών πετρελαίου και φυσικού αερίου, πετροχημικών, παραγωγής ενέργειας και επεξεργασίας νερού.

Ε: Ποια είναι τα πιο κοινά εξαρτήματα σωληνώσεων;

Α: Τα πιο κοινά εξαρτήματα σωλήνων περιλαμβάνουν αγκώνες, μπλουζάκια, μειωτήρες, συνδέσμους, καπάκια και φλάντζες. Αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για την αλλαγή κατεύθυνσης ροής, τη σύνδεση διαφορετικών μεγεθών σωλήνων, αγωγών διακλάδωσης ή κλεισίματος άκρων σωλήνων σε βιομηχανικά συστήματα σωληνώσεων.

Ε: Ποια υλικά είναι διαθέσιμα για εξαρτήματα σωλήνων;

Α: Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:

• Ανθρακούχο χάλυβα (ASTM A234 WPB, WPC)
• Ανοξείδωτο ατσάλι (304, 316, 316L)
• Χάλυβας χαμηλής θερμοκρασίας (ASTM A420)
• Κραματοποιημένος χάλυβας (P11, P22, P91)

Ε: Σε τι χρησιμεύει η φλάντζα;

Α: Χρησιμοποιείται μια φλάντζα για τη σύνδεση σωλήνων, βαλβίδων, αντλιών και άλλου εξοπλισμού για να σχηματιστεί ένα ασφαλές και στεγανό σύστημα σωληνώσεων. Επιτρέπει επίσης την εύκολη συναρμολόγηση, αποσυναρμολόγηση και συντήρηση των τμημάτων του αγωγού σε βιομηχανικές εφαρμογές.

Ε: Ποιοι είναι οι συνήθεις τύποι φλαντζών;

Α: Οι πιο συνηθισμένοι τύποι φλάντζες περιλαμβάνουν φλάντζες λαιμού συγκόλλησης, φλάντζες ολισθαίνουσας, τυφλές φλάντζες, φλάντζες συγκόλλησης υποδοχών, φλάντζες με σπείρωμα και φλάντζες στεγανοποίησης. Αυτοί οι τύποι φλάντζας χρησιμοποιούνται ευρέως σε συστήματα σωληνώσεων για τη σύνδεση σωλήνων, βαλβίδων και εξοπλισμού, ενώ διασφαλίζουν την ακεραιότητα της στεγανοποίησης υπό διαφορετικές συνθήκες πίεσης και λειτουργίας.

Ε: Ποιο είναι το πιο χρησιμοποιούμενο μέγεθος φλάντζας;

Α: Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα μεγέθη φλάντζας είναι 2 ίντσες έως 24 ίντσες (DN50 έως DN600), με τα 2", 4", 6", 8" και 12" να είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα σε βιομηχανικά συστήματα σωληνώσεων όπως πετρελαίου και φυσικού αερίου, πετροχημικά και εργοστάσια παραγωγής ενέργειας.

Ε: Τι είναι το μπλουζάκι σε εξαρτήματα σωλήνων;

Α: Ένα μπλουζάκι σε εξαρτήματα σωλήνων είναι ένα εξάρτημα σε σχήμα Τ που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση τριών τμημάτων σωλήνα, επιτρέποντας τη διαίρεση ή το συνδυασμό της ροής σε μια διακλάδωση 90 μοιρών. Χρησιμοποιείται συνήθως σε συστήματα σωληνώσεων για τη διανομή ή τη συλλογή ροής ρευστού ή αερίου.

Ε: Ποιοι είναι οι δύο κύριοι τύποι εξαρτημάτων μπλουζάκι;

Α: Οι δύο κύριοι τύποι εξαρτημάτων μπλουζάκι είναιίσο μπλουζάκι (ίσιο μπλουζάκι)καιμειωτικό μπλουζάκι (άνισο μπλουζάκι). Ένα ίσο μπλουζάκι έχει και τις τρεις εξόδους της ίδιας διαμέτρου, ενώ ένα μειωτήρα έχει μία έξοδο διακλάδωσης μικρότερης διαμέτρου για τη σύνδεση διαφορετικών μεγεθών σωλήνων.

Ε: Τι είναι ο μειωτήρας;

Α: Ο μειωτήρας είναι ένα εξάρτημα σωλήνα που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση δύο σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων, επιτρέποντας την ομαλή μετάβαση στο μέγεθος ροής μέσα σε ένα σύστημα σωληνώσεων. Χρησιμοποιείται συνήθως για τη μείωση ή την αύξηση του μεγέθους του αγωγού, διατηρώντας παράλληλα σταθερή ροή υγρού ή αερίου.

Ε: Γιατί χρησιμοποιούνται μειωτήρες;

Α: Οι μειωτήρες χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων και εξασφαλίζουν ομαλή μετάβαση της ροής μεταξύ μεγαλύτερων και μικρότερων μεγεθών σωλήνων. Βοηθούν στον έλεγχο του ρυθμού ροής, στη μείωση της απώλειας πίεσης και στην προσαρμογή των συστημάτων σωληνώσεων στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις σχεδιασμού ή διαδικασίας.

Ε: Ποιοι είναι οι δύο τύποι μειωτήρων;

Α: Οι δύο κύριοι τύποι μειωτήρων είναιομόκεντροι μειωτήρεςκαιεκκεντρικοί μειωτήρες.

Οι ομόκεντροι μειωτήρες χρησιμοποιούνται όταν οι κεντρικές γραμμές του σωλήνα είναι ευθυγραμμισμένοι, ενώ οι έκκεντροι μειωτήρες χρησιμοποιούνται όταν απαιτείται η διατήρηση επίπεδης επάνω ή κάτω επιφάνειας για την αποφυγή δημιουργίας θύλακων αέρα ή για τη διασφάλιση της σωστής αποστράγγισης.

Ε: Πώς να επιλέξετε έναν μειωτήρα;

Α: Για να επιλέξετε έναν μειωτήρα, λάβετε υπόψη το μέγεθος του σωλήνα (NPS), την ονομαστική πίεση, τη συμβατότητα υλικού και τις απαιτήσεις ροής. Χρησιμοποιήστε έναν ομόκεντρο μειωτήρα για συστήματα κατακόρυφης ή ισορροπημένης ροής και έναν έκκεντρο μειωτήρα για οριζόντιους αγωγούς για να αποτρέψετε τη συσσώρευση αέρα ή υγρού. Η επιλογή θα πρέπει επίσης να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα όπως το ASME B16.9 και τις συνθήκες λειτουργίας του συστήματος.

Ε: Ποιοι είναι οι τύποι των αγκώνων;

Α: Οι πιο συνηθισμένοι τύποι γωνιών σωλήνων είναιΑγκώνες 45 μοιρών, αγκώνες 90 μοιρών και αγκώνες 180 μοιρών (στροφικές κάμψεις). Χρησιμοποιούνται για την αλλαγή της κατεύθυνσης ροής σε συστήματα σωληνώσεων, με διαφορετικές γωνίες που επιλέγονται με βάση τους περιορισμούς χώρου και τις απαιτήσεις ροής.

Ε: Ποιες είναι οι τέσσερις ταξινομήσεις των αγκώνων;

Α: Οι τέσσερις πιο κοινές ταξινομήσεις των αγκώνων είναιΑγκώνας 45 μοιρών, αγκώνας 90 μοιρών, αγκώνας 180 μοιρών (στροφή επιστροφής) και αγκώνες μεγάλης ακτίνας (LR) έναντι αγκώνων μικρής ακτίνας (SR).

Χρησιμοποιούνται για την αλλαγή της κατεύθυνσης ροής σε συστήματα σωληνώσεων ενώ ελέγχεται η απώλεια πίεσης και οι απαιτήσεις χώρου εγκατάστασης.

Ε: Τι είναι ένα χαλύβδινο καπάκι;

Α: Το χαλύβδινο καπάκι είναι ένα εξάρτημα σωλήνα που χρησιμοποιείται για τη σφράγιση του άκρου ενός αγωγού. Είναι συγκολλημένο στο άκρο του σωλήνα για να το κλείσει μόνιμα ή προσωρινά, αποτρέποντας τη ροή υγρού ή αερίου πέρα ​​από το σημείο τερματισμού στα συστήματα σωληνώσεων.

Ε: Σε τι χρησιμεύει το καπάκι σωλήνα;

Α: Ένα πώμα σωλήνα χρησιμοποιείται για να κλείσει ή να σφραγίσει το άκρο ενός σωλήνα, αποτρέποντας τη ροή υγρού ή αερίου προς τα έξω. Συνήθως εγκαθίσταται σε συστήματα σωληνώσεων για τερματισμό σωληνώσεων, δοκιμή πίεσης ή μελλοντική επέκταση.

Ε: Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι καπακιών σωλήνων;

Α: Τα πιο συνηθισμένα καλύμματα σωλήνων περιλαμβάνουν πισίνες συγκολλήσεων (BW καπάκια), πώματα με σπείρωμα και καλύμματα συγκόλλησης υποδοχών. Χρησιμοποιούνται για τη στεγανοποίηση του άκρου ενός αγωγού, την πρόληψη διαρροής και την προστασία των σωλήνων από μόλυνση ή ζημιά κατά τη λειτουργία ή την αποθήκευση.

Ε: Ποια υλικά είναι διαθέσιμα για εξαρτήματα σωλήνων;

Α: Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:

• Ανθρακούχο χάλυβα (ASTM A234 WPB, WPC)
• Ανοξείδωτο ατσάλι (304, 316, 316L)
• Χάλυβας χαμηλής θερμοκρασίας (ASTM A420)
• Κραματοποιημένος χάλυβας (P11, P22, P91)

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ εξαρτημάτων σωλήνων χωρίς ραφή και συγκολλημένων εξαρτημάτων;

Α: Τα εξαρτήματα χωρίς ραφή είναι σφυρηλατημένα από ένα μόνο κομμάτι χάλυβα και παρέχουν υψηλότερη αντοχή και καλύτερη αντίσταση στην πίεση. Τα συγκολλημένα εξαρτήματα είναι οικονομικά και κατάλληλα για εφαρμογές χαμηλότερης πίεσης.

Ε: Ποια είναι η διαφορά ανάμεσα στα σφυρήλατα εξαρτήματα και τα χυτά εξαρτήματα;

Α: Τα σφυρήλατα εξαρτήματα είναι ισχυρότερα και χρησιμοποιούνται για συστήματα υψηλής πίεσης. Τα χυτά εξαρτήματα είναι πιο οικονομικά και χρησιμοποιούνται για εφαρμογές χαμηλής πίεσης ή μη κρίσιμες.

Ε: Μπορούν τα εξαρτήματα σωληνώσεων να χρησιμοποιηθούν σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης;

Α: Ναι, αλλά η επιλογή υλικού είναι κρίσιμη. Τα εξαρτήματα από κράμα χάλυβα (όπως το ASTM A234 WP11 / WP22 / WP91) συνιστώνται για συνθήκες συντήρησης σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση.

Ε: Πώς διασφαλίζετε τον ποιοτικό έλεγχο;

Α: Η διασφάλιση ποιότητας περιλαμβάνει:

• Χημική ανάλυση πρώτων υλών
• Επιθεώρηση διαστάσεων
• Υδροστατική δοκιμή
• Δοκιμή NDT (UT, RT, MT)
• Επιθεώρηση από τρίτους (SGS, BV, TUV)

Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για τα εξαρτήματα σωλήνων;

Α: Τυπικά μεγέθη: 7–15 ημέρες
Μαζικές παραγγελίες ή προσαρμοσμένα προϊόντα: 20–40 ημέρες ανάλογα με τις προδιαγραφές και την ποσότητα.

Ε: Ποια συσκευασία χρησιμοποιείτε για εξαγωγή;

Α: Χρησιμοποιούμε αξιόπλοες συσκευασίες που περιλαμβάνουν:

• Ξύλινες θήκες
• Κουφώματα από χάλυβα
• Προστασία από πλαστικά καπάκια
• Αδιάβροχο περιτύλιγμα για αποστολή σε μεγάλες αποστάσεις

Ε: Παρέχετε πιστοποιητικά MTC και επιθεώρησης;

Α: Ναι. Παρέχουμε:

• Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου (EN 10204 3.1 / 3.2)
• Πιστοποιητικά υλικού
• Εκθέσεις επιθεώρησης τρίτων κατόπιν αιτήματος