Ενώ η κυλινδρική νήμα μπορεί να ενισχύσει τη δύναμη και τη σκληρότητα του σωλήνα τρυπάνι κατά τη διάρκεια της κατασκευής, δεν είναι υποχρεωτική διαδικασία.
I. Διαδικασίες κατασκευής σωλήνων τρυπανιών
Ως κρίσιμο εργαλείο στη διάτρηση λαδιού - που συνδέει το τρυπάνι στο πλαίσιο της εξέδρας - Οι σωλήνες τρυπανιών υφίστανται τα ακόλουθα στάδια παραγωγής:
Επιλογή υλικού: Υψηλή - Χάλυβα κράματος αντοχής χρησιμοποιείται συνήθως για να αντέξει την ακραία πίεση και την πρόσκρουση σε σκληρά περιβάλλοντα γεώτρησης.
Επεξεργασία: Ο ακατέργαστος χάλυβα διαμορφώνεται μέσω κοπής, λείανσης και γεώτρησης σε εργαλεία για να σχηματίσουν τη βασική δομή του σωλήνα.
Κατεργασία με θερμοκρασία: Οι διαδικασίες σβέσης και σκλήρυνσης βελτιώνουν τη δύναμη/σκληρότητα μειώνοντας ταυτόχρονα τις εσωτερικές τάσεις.
Τερματισμός: Η στροφή, η λείανση και η έκταση της ακρίβειας εξασφαλίζουν την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας.
Ii. Σκοπός του κλωστού νήματος
Το νήμα Rolling δημιουργεί ομοιόμορφες ελικοειδείς αυλακώσεις στην επιφάνεια του σωλήνα, ενισχύοντας:
Στρεπτική αντίσταση και ανοχή στην τριβή
Επιφανειακή σκληρότητα και αντοχή σε εφελκυσμό, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής
Ωστόσο, δεν απαιτούν όλοι οι σωλήνες τρυπανιών. Μη - Οι σπειροειδείς σωλήνες αρκεί για το φως - λειτουργίες εργασίας, ενώ βαριά - duty/long - Διάρκεια διάτρησης απαιτεί σωλήνες με σπείρωμα.
Iii. Κριτήρια επιλογής
Η επιλογή σωλήνων τρυπανιών εξαρτάται από τις επιχειρησιακές ανάγκες και τους περιβαλλοντικούς παράγοντες:
Υλικό: Χαμηλή - κράματα αντοχής για ρηχά πηγάδια. Υψηλή - κράματα αντοχής για βαθιά πηγάδια.
Διαστάσεις: Το μήκος, η διάμετρος και το πάχος τοίχου πρέπει να ευθυγραμμίζονται με τις απαιτήσεις του έργου.
Μετρήσεις ποιότητας: Οι σωλήνες premium παρουσιάζουν υψηλή αντοχή, σκληρότητα και σκληρότητα, με ελάττωμα - δωρεάν επιφάνειες.
Iv. Σύναψη
Ως απαραίτητα εξαρτήματα γεώτρησης, η ποιότητα παραγωγής των σωλήνων τρυπανιών επηρεάζει άμεσα την επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Παρόλο που το νήμα Rolling βελτιώνει την απόδοση, παραμένει προαιρετική. Οι βέλτιστες ισορροπίες επιλογής εξισορροπούν πρακτικές απαιτήσεις με βελτίωση της διαδικασίας.
