Στις πρώτες μέρες, οι χάλυβες διπλής όψης χρησιμοποιήθηκαν για χύτευση, ράβδοι και πλάκες για χαρτοπολτό, χαρτί και εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες λόγω της καλής αντοχής στη διάβρωση και της ικανότητας χύτευσης. Μέχρι το 1932, οι χάλυβες διπλής όψης αντιπροσώπευαν το 6,5% της παγκόσμιας αγοράς ανοξείδωτου χάλυβα των 5500 τόνων.
Τις επόμενες δεκαετίες, οι μεταλλουργοί ανέπτυξαν τεχνικές για τη μείωση της περιεκτικότητας σε άνθρακα και την εισαγωγή αζώτου για τον έλεγχο της πλαστικότητας και της συγκολλησιμότητας. Οι ελλείψεις νικελίου κατά τη διάρκεια του Β' Παγκοσμίου Πολέμου προκάλεσαν μεγαλύτερο ενδιαφέρον για τους διπλούς ανοξείδωτους χάλυβες. Οι βελτιώσεις στη δεκαετία του 1950 περιελάμβαναν την ανάπτυξη ποιοτήτων διπλής όψης με προσθήκες αζώτου για τη μείωση του κινδύνου ρωγμών κατά τη χύτευση και τη συγκόλληση.
Η ανάπτυξη των διπλών χάλυβων έφτασε στο αποκορύφωμά της τη δεκαετία του 1970, με τη δεύτερη γενιά διπλών ανοξείδωτων χάλυβων, οι οποίοι είχαν καλύτερη αντοχή στη διακοκκώδη διάβρωση, αποκτώντας περισσότερες εφαρμογές και μεγαλύτερη εμπορική επιτυχία.
Από μεταλλουργική άποψη, αυτοί οι χάλυβες χρησιμοποιούν πρόσθετο άζωτο για να ενισχύσουν το σχηματισμό ωστενίτη. Αυτό εμποδίζει τη δομή διπλής όψης να μειωθεί σε πλήρη φερρίτη στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα μετά από συγκόλληση ή θερμή εργασία. Το άζωτο βοηθά επίσης τον χάλυβα να αντιστέκεται στη διάβρωση και βελτιώνει την αντοχή ταυτόχρονα.
Οι εξελίξεις στις δεκαετίες του 1970 και του 1980 κυριάρχησαν από την τρίτη γενιά χάλυβων διπλής όψης - οι πιο υψηλής κραματοποίησης ποιότητες superduplex Forta SDX 2507, Forta SDX 100. Αυτές οι ποιότητες περιέχουν περισσότερα στοιχεία κράματος και επομένως έχουν καλύτερες ιδιότητες, αλλά με υψηλότερο κόστος. Οι ανοξείδωτοι χάλυβες Superduplex καλύπτουν τις ανάγκες των υπεράκτιων βιομηχανιών πετρελαίου και φυσικού αερίου, τροφίμων και ποτών και χημικών.
Ο πιο συνηθισμένος ορισμός του superduplex ανοξείδωτου χάλυβα είναι ότι η αντίστασή του σε διάτρηση (PRE ή PREN) πρέπει να είναι τουλάχιστον 40. Για να επιτευχθεί αυτό το επίπεδο αντοχής στη διάβρωση, οι μεταλλουργοί χρησιμοποιούν στοιχεία κράματος όπως χρώμιο, μολυβδαίνιο, βολφράμιο, νικέλιο και χαλκό. Φυσικά, περισσότερα στοιχεία κράματος σε χάλυβες superduplex σημαίνουν επίσης υψηλότερο κόστος, αλλά είναι γενικά πιο ανταγωνιστικά σε τιμή από τους ωστενιτικούς χάλυβες και μπορούν να θεωρηθούν ως υποκατάστατο των ωστενιτικών χάλυβων.
γυαλισμένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα
