Μέθοδος παραγωγής
Διαδικασία συγκολλημένου σωλήνα με ευθεία ραφή υψηλής συχνότητας: Επιλέξτε χάλυβα λωρίδας που πληροί το πρότυπο API 5L L360 και χρησιμοποιήστε μια μηχανή μορφοποίησης για να κάμψετε σταδιακά τη λωρίδα χάλυβα στο πρωτότυπο ενός χαλύβδινου σωλήνα ευθείας ραφής. Σε αυτή τη διαδικασία, η ακτίνα κάμψης και η γωνία ελέγχονται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων. Στη συνέχεια, η θερμότητα που παράγεται από το ρεύμα υψηλής συχνότητας χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση των αρμών των χαλύβδινων σωλήνων. Κατά τη συγκόλληση, το ρεύμα υψηλής συχνότητας, η ταχύτητα συγκόλλησης, η πίεση του ηλεκτροδίου και άλλες παράμετροι ρυθμίζονται προσεκτικά για να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση, η συγκόλληση καθαρίζεται, γυαλίζεται και ελέγχεται το υπερβολικό ύψος για να γίνει η επιφάνεια λεία και επίπεδη. Στη συνέχεια, το μηχάνημα ταξινόμησης μεγέθους και το μηχάνημα ισιώματος χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της ακρίβειας διαστάσεων, της στρογγυλότητας και της ευθύτητας του χαλύβδινου σωλήνα αντίστοιχα. Τέλος, η δοκιμή υπερήχων, η δοκιμή ακτίνων Χ και άλλα μέσα χρησιμοποιούνται για τη διενέργεια μη καταστροφικών δοκιμών στη συγκόλληση και στο μητρικό υλικό και ο χαλύβδινος σωλήνας κόβεται όπως απαιτείται και επεξεργάζεται περαιτέρω ανάλογα με τις ανάγκες.
Διαδικασία χαλύβδινων σωλήνων ευθείας ραφής συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο: Χρησιμοποιώντας την πλάκα χάλυβα ως πρώτη ύλη, πραγματοποιήστε πρώτα πλήρη επιθεώρηση υπερήχων πλήρους πλάκας για να βεβαιωθείτε ότι η χαλύβδινη πλάκα δεν έχει εσωτερικά ελαττώματα. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε τη μηχανή φρεζαρίσματος για να φρεζάρετε διπλής όψης και των δύο άκρων της χαλύβδινης πλάκας για να επιτύχετε το καθορισμένο πλάτος πλάκας, τον παραλληλισμό των άκρων της πλάκας και το σχήμα αυλάκωσης. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε το μηχάνημα προ-κάμψης για να λυγίσετε εκ των προτέρων την άκρη της πλάκας. Στη μηχανή διαμόρφωσης JCO, η μισή πλάκα χάλυβα πιέζεται σε σχήμα "J" και η άλλη μισή πιέζεται σε σχήμα "C" και τελικά σχηματίζεται ένα σχήμα "Ο". Μετά από αυτό, η συγκόλληση προ-συγκολλάται για να στερεωθεί η συγκόλληση και στη συνέχεια χρησιμοποιείται διαμήκης συγκόλληση με βυθισμένο τόξο πολλαπλών συρμάτων για τη συγκόλληση του εσωτερικού και του εξωτερικού του χαλύβδινου σωλήνα αντίστοιχα για να γίνει η συγκόλληση πιο σταθερή και ομοιόμορφη. Μετά τη συγκόλληση, η συγκόλληση και τα μητρικά υλικά και στις δύο πλευρές υποβάλλονται σε υπερήχους και ακτινοβολία, και στη συνέχεια επεκτείνεται όλο το μήκος του χαλύβδινου σωλήνα για να βελτιστοποιηθεί η ακρίβεια διαστάσεων και η εσωτερική κατανομή της τάσης. Μετά από αυτό, πραγματοποιείται δοκιμή πίεσης νερού για να εξασφαλιστεί η αντοχή και η σφράγιση, και το άκρο του σωλήνα υποβάλλεται σε επεξεργασία και επιθεωρείται ξανά για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του άκρου του σωλήνα πληροί το πρότυπο.
Πεδίο εφαρμογής
Ο χαλύβδινος σωλήνας ευθείας ραφής L360 χρησιμοποιείται ευρέως στο σύστημα μεταφορών σε βιομηχανικούς τομείς όπως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο. Λόγω της υψηλής αντοχής και της καλής αντοχής στη διάβρωση, μπορεί να αντέξει συνθήκες υψηλής πίεσης και θερμοκρασίας, επομένως παίζει σημαντικό ρόλο στη μεταφορά με αγωγούς, πεδία πετρελαίου, εξόρυξη φυσικού αερίου κ.λπ. Ο χαλύβδινος σωλήνας ευθείας ραφής L360 χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στη ναυτική μηχανική και στον χημικό εξοπλισμό.
