Ο ηλεκτροσυγκολλημένος σωλήνας ηλεκτρικής αντίστασης (ERW) κατασκευάζεται από χαλύβδινα φύλλα ψυχρής διαμόρφωσης σε κυλινδρικό σχήμα. Ηλεκτρικό ρεύμα διέρχεται μεταξύ των δύο άκρων του χάλυβα, συγκολλώντας τις άκρες μεταξύ τους χωρίς τη χρήση υλικών πλήρωσης συγκόλλησης.
Τα ακόλουθα βήματα απαιτούνται στη διαδικασία κατασκευής
Προετοιμασία πρώτης ύλης: Επιλέξτε την κατάλληλη λωρίδα χάλυβα και ελέγξτε την ποιότητα, το μέγεθος και τη χημική σύσταση της λωρίδας χάλυβα.
Ξετυλίγοντας: Ξετυλίξτε την έλαση από χάλυβα.
Ισοπέδωση: Ισιώστε και ισιώστε τη χαλύβδινη λωρίδα μέσω μιας μηχανής ισοπέδωσης για να εξαλείψετε το λυγισμένο και κυματιστό σχήμα της χαλύβδινης λωρίδας.
Τελικό κούρεμα: Κόψτε τα δύο άκρα της χαλύβδινης λωρίδας για να εξασφαλίσετε ευθυγράμμιση κατά τη συγκόλληση.
Μορφοποίηση: Η χαλύβδινη λωρίδα κάμπτεται σταδιακά σε σωλήνα από μια μηχανή διαμόρφωσης.
Συγκόλληση με αντίσταση υψηλής συχνότητας: Η θερμότητα αντίστασης που παράγεται από το ρεύμα υψηλής συχνότητας που διέρχεται από το σημείο επαφής χρησιμοποιείται για να θερμάνει αμέσως το άκρο της χαλύβδινης λωρίδας στη θερμοκρασία συγκόλλησης και να το πιέσει για να επιτευχθεί συγκόλληση.
Αφαίρεση γρεζιών των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών της συγκόλλησης: Η αφαίρεση γρεζιών των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών της συγκόλλησης αφαιρείται με ειδική συσκευή για να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης και η ομαλότητα του εσωτερικού τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα.
Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης: Εκτελείται κατάλληλη θερμική επεξεργασία στη συγκόλληση για τη βελτίωση της δομής και της απόδοσης της συγκόλλησης.
Μέγεθος και διαμόρφωση: Η διάμετρος και το σχήμα του χαλύβδινου σωλήνα προσαρμόζονται και διαμορφώνονται με ακρίβεια από τη μηχανή ταξινόμησης μεγέθους.
Μη καταστροφικές δοκιμές: Χρησιμοποιούνται μέθοδοι δοκιμής με υπερήχους, δινορευματικά ρεύματα και άλλες μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμής για τον έλεγχο της ποιότητας της συγκόλλησης και του σώματος του χαλύβδινου σωλήνα.
Επιθεώρηση κοπής και τελικού προϊόντος: Ο χαλύβδινος σωλήνας κόβεται στο καθορισμένο μήκος και πραγματοποιείται ο τελικός ποιοτικός έλεγχος, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του μεγέθους, της απόδοσης και άλλων πτυχών.
