Απαιτήσεις κατασκευής
Έλεγχος χημικής σύνθεσης
PSL1: Οι απαιτήσεις χημικής σύνθεσης είναι σχετικά βασικές. Υπάρχουν βασικοί περιορισμοί εύρους περιεχομένου για κύρια στοιχεία όπως ο άνθρακας (C) και το μαγγάνιο (Mn) για να διασφαλιστεί η βασική απόδοση του σωλήνα. Για παράδειγμα, η περιεκτικότητα σε άνθρακα γενικά δεν υπερβαίνει μια ορισμένη αναλογία για να διασφαλιστεί ότι ο σωλήνας έχει την κατάλληλη αντοχή και απόδοση συγκόλλησης.
PSL2: Ο έλεγχος της χημικής σύνθεσης είναι πιο αυστηρός. Εκτός από τον αυστηρό έλεγχο των συμβατικών στοιχείων, οι περιορισμοί σε ορισμένα ιχνοστοιχεία (όπως τα επιβλαβή στοιχεία όπως το θείο και ο φώσφορος) είναι πιο αυστηροί. Η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο συμβάλλει στη βελτίωση της αντίστασης στη διάβρωση και της σκληρότητας του σωλήνα και το εύρος προσθήκης ορισμένων στοιχείων κράματος (όπως το νιόβιο, το βανάδιο, το τιτάνιο κ.λπ.) μπορεί να καθοριστεί για τη βελτίωση του κόκκου και τη βελτίωση της απόδοσης του σωλήνας.
Έλεγχος παραγωγικής διαδικασίας
PSL1: Ο ποιοτικός έλεγχος της παραγωγικής διαδικασίας είναι σχετικά χαλαρός. Στον έλεγχο παραμέτρων της έλασης, της συγκόλλησης και άλλων διεργασιών, το επιτρεπόμενο εύρος διακύμανσης είναι ελαφρώς μεγαλύτερο. Για παράδειγμα, στη διαδικασία συγκόλλησης, οι απαιτήσεις ακρίβειας για παραμέτρους όπως η ταχύτητα και το ρεύμα συγκόλλησης δεν είναι τόσο υψηλές όσο το PSL2.
PSL2: Απαιτεί πιο αυστηρή παρακολούθηση της διαδικασίας παραγωγής. Κατά τη διαμόρφωση και τη συγκόλληση σωλήνων, διάφορες παράμετροι διεργασίας πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια. Για παράδειγμα, στην παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων ευθείας ραφής, υπάρχουν πιο εκλεπτυσμένες απαιτήσεις για την ποιότητα διαμόρφωσης και τις παραμέτρους συγκόλλησης της συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου του σχήματος της συγκόλλησης, του υπερβολικού ύψους, της απόδοσης της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα κ.λπ. , τα οποία ρυθμίζονται αυστηρά για να διασφαλίζεται η συνέπεια και η υψηλή απόδοση της ποιότητας του σωλήνα.
2. Απαιτήσεις απόδοσης
Μηχανικές ιδιότητες
PSL1: Οι μηχανικές ιδιότητες πληρούν τα βασικά βιομηχανικά πρότυπα. Οι δείκτες όπως η αντοχή διαρροής και η αντοχή σε εφελκυσμό πληρούν τις γενικές απαιτήσεις του API 5L X52 και μπορούν να αντέξουν κάποια πίεση και τάση, αλλά μπορεί να είναι ελαφρώς ανεπαρκείς σε ορισμένα σενάρια ζήτησης υψηλής απόδοσης. Για παράδειγμα, η αντοχή διαρροής είναι εγγυημένη εντός του καθορισμένου εύρους για να διασφαλιστεί η ασφάλεια του σωλήνα υπό κανονική πίεση λειτουργίας.
PSL2: Έχει καλύτερες μηχανικές ιδιότητες. Οι δείκτες όπως η αντοχή διαρροής και η αντοχή σε εφελκυσμό μπορεί να είναι υψηλότεροι ή να έχουν καλύτερη σκληρότητα στην ίδια αντοχή. Αυτό του επιτρέπει να αντιστέκεται καλύτερα σε εσωτερική πίεση και εξωτερικά φορτία σε περιβάλλοντα εργασίας υψηλής πίεσης και υψηλής πίεσης, όπως αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου μεγάλων αποστάσεων, μεγάλης διαμέτρου και μειώνει τον κίνδυνο παραμόρφωσης και ζημιάς του σωλήνα.
Αντοχή στη διάβρωση
PSL1: Έχει βασική αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να αντιμετωπίσει τα γενικά μέσα πετρελαίου και αερίου και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Ωστόσο, για ορισμένα πολύπλοκα περιβάλλοντα που περιέχουν περισσότερα διαβρωτικά συστατικά (όπως υδρόθειο κ.λπ.), η αντοχή του στη διάβρωση μπορεί να είναι περιορισμένη.
PSL2: Καλύτερη αντοχή στη διάβρωση. Μέσω αυστηρότερου ελέγχου χημικής σύνθεσης και διαδικασίας παραγωγής, μπορεί να διατηρήσει καλή απόδοση σε σκληρά περιβάλλοντα που περιέχουν διαβρωτικά μέσα, να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του σωλήνα και να μειώσει το κόστος επισκευής και αντικατάστασης λόγω διάβρωσης.
3. Απαιτήσεις επιθεώρησης και δοκιμών
Μη καταστροφικές δοκιμές
PSL1: Οι απαιτήσεις για μη καταστροφικές δοκιμές είναι σχετικά χαμηλές. Για παράδειγμα, για δοκιμές με υπερήχους ή ραδιογραφικές δοκιμές συγκολλήσεων, η αναλογία ανίχνευσης μπορεί να είναι χαμηλή και το επιτρεπόμενο εύρος μεγέθους ελαττώματος είναι σχετικά μεγάλο. Αυτό συμβαίνει γιατί το σενάριο εφαρμογής του δεν απαιτεί εξαιρετικά υψηλή εσωτερική ποιότητα του σωλήνα.
PSL2: Απαιτείται αυστηρότερος μη καταστροφικός έλεγχος. Συνήθως απαιτείται υψηλότερος λόγος ανίχνευσης, όπως 100% υπερηχητικός έλεγχος συγκολλήσεων και ορισμένη αναλογία ακτινογραφικών δοκιμών, και υπάρχουν αυστηρότεροι περιορισμοί στο επιτρεπόμενο μέγεθος και τύπο ελαττώματος για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα στο εσωτερικό του σωλήνα που μπορεί να επηρεάσουν το ασφάλεια χρήσης.
Τομείς εφαρμογής
PSL1: Ισχύει σε γενικές περιπτώσεις όπου οι απαιτήσεις απόδοσης των σωλήνων δεν είναι ιδιαίτερα υψηλές. Για παράδειγμα, χρησιμοποιείται σε ορισμένους εσωτερικούς αγωγούς συγκέντρωσης και μεταφοράς κοιτασμάτων πετρελαίου και φυσικού αερίου με χαμηλή πίεση και μικρή απόσταση ή σε βιομηχανικά συστήματα αγωγών σε μη κρίσιμα μέρη με σχετικά χαλαρές απαιτήσεις στην ποιότητα των αγωγών.
PSL2: Χρησιμοποιείται κυρίως σε κρίσιμες περιπτώσεις με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας και απόδοσης σωλήνων. Για παράδειγμα, αγωγοί κορμού μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου μεγάλων αποστάσεων, μεγάλης διαμέτρου, υψηλής πίεσης, αγωγοί παραγωγής πετρελαίου και φυσικού αερίου βαθέων υδάτων, κ.λπ., αυτοί οι χώροι έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την αντοχή, την αντοχή στη διάβρωση και την ασφάλεια των σωλήνων. Οι σωλήνες PSL2 μπορούν να ικανοποιήσουν καλύτερα αυτές τις απαιτήσεις.
Στρογγυλός σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα API 5L X52
